– Cấy bu lông chờ để lắp đặt kết cấu thép,máy móc thiết bị,…
– Cải tạo công trình cũ như: bổ sung cột, dầm, nối mái dầm, mở rộng ban công,…
– Liên kết thép của đài móng, dầm móng, sàn tầng hầm, dầm tầng hầm vào tường vây barret trong trường hợp thép chờ trước bị lệch, thiếu hụt, bị thay đổi kết cấu.
– Thay đổi công năng của công trình dẫn đến thay đổi kết cấu.
– Xử lý rủi ro, sai sót trong quá trình thi công như thép gẫy, thép để chờ không đúng vị trí.
– Tiết kiệm rất nhiều thời gian thi công, các công * Đặc biệt thích hợp và tiện dụng cho công trình cải tạo việc khác liên quan không phải chờ lâu.
và sửa chữa, kết cấu mới vào kết cấu cũ mà không ảnh
– Đảm bảo tính nguyên vẹn và khả năng chịu tải hưởng khả năng chịu tải ban đầu.
của bê tông và cốt thép như ban dầu.
– Có thể sử dụng trong điều kiện lỗ khoan khô, ẩm hoặc
– Giúp cho công tác cốt pha được dễ dàng thuận ngập nước.
tiện, ít lãng phí cốt pha.
– Sử dụng hiệu quả với : đá nứt, gạch lỗ, bê tông,…
– Thích hợp với các phương pháp thi công hiện đại * Bảo quản sử dụng lại đơn giản cho lần sau.
như côp pha bay, côp pha trượt….
– Gốc hóa học : Epoxy
– Màu sắc:
Thành phần A : màu trắng đục ngà
Thành phần B : màu cam nâu
Hỗn hợp : màu cam
– Cường độ nén sau 1 ngày : ≥ 80 N/mm2
– Hệ số co ngót sau đóng rắn : ≤ 0.005
– Tỷ lệ trộn (A:B) = 1:1
– Khối lượng thể tích hỗn hợp: ≥ 1.5 ± 0.1kg/
– Độ chảy xệ:≤ 6 mm
– Thời gian tạo gel: 21 giờ
– Nhiệt độ thi công 40°C
THI CÔNG
1.Chuẩn bị bề mặt
– Vữa hoặc bê tông phải đạt cường độ thiết kế yêu cầu.
– Cường độ bề mặt nền phải được xác định.
– Phải tiến hành kiểm tra để xacd định cường độ kéo nếu không biết rõ cường độ mặt nền.
– Lỗ khoan neo phải được luôn sạch, khô ráo, không dính dầu mỡ,…
– Tất cả các thành phần lỏng lẻo phải được loại bỏ hoàn toàn khỏi lỗ khoan.
– Tất cả thanh ren, thép neo phải sạch, không dính dầu mỡ.
2.Trộn
Chuẩn bị sẵn ông sản phẩm, nếu nhiệt độ trời quá thấp cần gia nhiệt sản phẩm đến nhiệt độ cần thiết.
B1 : Vặn nắp để mở
B2 : Tháo nắp màu đỏ
B3 : Lắp vòi tự trộn
B4 : Lắp ống vào súng
Khi việc bơm keo bị dán đoạn, có thể có 1 ít keo ở đầu ống mặc dù đã giảm áp lực bơm, nên vệ sinh chỗ keo đầu ống và đậy lại nắp để có thể sử dụng lại cho lần tiếp theo. Nếu kéo trong vòi bị đông cứng thì phải thay vòi trộn mới trước khi tiếp tục bơm trở lại.
3.Thi công
1.Khoan tạo lỗ bằng máy khoan điện đến khi đạt yêu cầu đường kính và chiều sâu. Đường kính lỗ phù hợp với kích thước néo.
2.Các lỗ khoan được làm sạch bằng khí nén, sử dụng ống dẫn khí thổi từ đáy lên, thổi đến khi không còn bụi
3.Các Lỗ khoan được làm sạch kỹ bằng chổi thép đặc biệt (tối thiểu 2 lần). Đường kính của chổi lớn hơn đường kính lỗ khoan.
4.Lỗ khoan tiếp tục được làm | sạch bằng khí nén, sử dụng ống | dẫn khí thổi từ đáy lên, thổi đến khi không còn bụi
5.Lỗ khoan tiếp tục được làm sạch kỹ bằng chổi thép đặc biệt (tối thiểu 2 lần). Đường kính của chổi lớn hơn đường kính lỗ khoan.
6.Lỗ khoan tiếp tục được làm sạch bằng khí nén, sử dụng ống dẫn khí thổi từ đáy lên, thổi đến khi không còn bụi
7.Bơm khoảng 2 lần đến khi cả 2 thành phần ra khỏi vòi được trộn | đều.Không dùng phần này, nhả cò súng và vệ sinh sạch vòi.
8.Vừa đẩy vừa xoay nhẹ thanh
| neo vào lỗ đã bơm keo.Một ít keo phải tràn ra ngoài. Thanh neo phải được đưa vào đúng vị trí
9.Bơm keo vào lỗ,bắt đầu từ đáy lỗ, vừa bơm vừa kéo từ từ vòi ra. Tuyệt đối không để bọt khí xuất hiện trong lỗ.
10.Trong khoảng thời gian đông | cứng của keo không được di chuyển hay chất tải lên thanh
neo.
ĐÓNG GÓI : Ống kép, 600ml
BẢO QUẢN
– Điều kiện bảo quản : Lưu trữ đúng cách, bao bì còn nguyên vẹn trong điều khiện khô ráo ở nhiệt độ 10-25°C, tránh ánh nắng trực tiếp.
VITEC® ANCHORFIX 5006 có thời hạn sử dụng 24 tháng
– Da tiếp xúc lâu với nhựa epoxy và tác nhân bảo dưỡng có thể gây chứng viêm da cho những người thường bị dị ứng với loại sản phẩm này. Đeo găng tay và mặt nạ, mặc quần áo bảo hộ khi thi công.
– Nếu bị ngộ độc, phải liên hệ ngay với bác sĩ.
